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　　壓縮氣體是現(xiàn)代工業(yè)*的組成部分，工業(yè)中常見的壓縮氣體主要包括壓縮空氣(CDA)和瓶裝壓縮氣體。壓縮空氣被稱為第二動力源，僅次于電力，而且還是一種具有多用途的工藝氣源。
 

　　工業(yè)用的瓶裝壓縮氣體通常盛裝于管制氣瓶內(nèi)，盛裝的氣體壓力通常在13-15MPa，其優(yōu)點是節(jié)約空間、安全且便于運輸。壓縮氣體在使用時都會根據(jù)實際使用需求進行減壓及穩(wěn)壓，那么等離子清洗機的氣體調(diào)壓方式有哪些，又有哪些使用技巧呢?
 

　　氣體壓力控制是保證等離子清洗機正常運行的重要參數(shù)之一，常見的氣體減壓有氣瓶減壓器、氣動調(diào)壓閥及管道節(jié)流閥。
 

　　1 氣瓶減壓器
 

　　氣瓶減壓器是將氣瓶內(nèi)的高壓氣體減壓為低壓氣體的裝置。其所使用的工藝氣體大多為瓶裝高壓氣體，為保證工藝穩(wěn)定性及各氣路元件的工作穩(wěn)定性，通常會將高壓氣體通過氣瓶減壓器減壓至0.2-0.4MPa。
 

　　在使用時需保證氣瓶連接減壓器及減壓器連接氣管的密封性，在將減壓器安裝到氣瓶時需用生料帶作為密封介質(zhì)纏繞在氣瓶的螺紋口上。減壓器的輸出接口建議選用3/8的標(biāo)準(zhǔn)接口，便于將原裝的塔型接頭更換為快擰接頭或雙卡套接頭，以保證工藝氣體輸出氣管與清洗機氣體接口間的密封性。
 

　　如所用工業(yè)氣體為氬氣，建議使用氧氣減壓器。主要是因為氬氣減壓器輸出壓力通常為0.15MPa，如一瓶氣體供應(yīng)兩臺及以上的清洗機，其輸出壓力無法滿足使用要求，易造成設(shè)備欠壓報警。
 

　　2 氣動調(diào)壓閥
 

　　氣動調(diào)壓閥是氣動控制的重要器件，其作用是將外接的壓縮氣體控制在所需的工作壓力，并保其壓力和流量穩(wěn)定。在氣體輸入時都會安裝氣動調(diào)壓閥，為保證氣體的潔凈度在使用時可加裝氣體過濾組件。
 

　　為了方便查看氣體壓力，可在調(diào)壓閥上安裝壓力表或選用帶有壓力表的調(diào)壓閥。如需提供欠壓報警也可選用帶報警輸出功能的壓力表或加裝壓力開關(guān)。
 

　　3 管道節(jié)流閥
 

　　管道節(jié)流閥通常應(yīng)用在清洗機中，可通過其調(diào)壓針閥來調(diào)節(jié)通氣口大小來實現(xiàn)壓力和流量控制。常見的管道節(jié)流閥大多為快插接頭，而且體積比較小。
 

　　大氣等離子清洗機所使用的工藝氣體為凈化后的潔凈壓縮空氣，而且對氣壓穩(wěn)定性要求比真空清洗機低很多，所以部分大氣清洗機會在氣路中直接安裝管道節(jié)流閥來實現(xiàn)氣壓和流量控制。
 

　　同樣，如需對壓力進行實時監(jiān)控，可在氣路上加裝壓力表、帶報警輸出壓力表及壓力開關(guān)等器件。